①如使用的是模具，首先檢查一下模具的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配，模具壓縮比過大，壓出來太硬，產(chǎn)量也低，那必須重新改模具壓縮比;

　?、跈z查模具內(nèi)孔的光滑程度和模具是否失圓，有些模具會出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙，模具失圓而導(dǎo)致出料不光滑，壓塊不均勻，而且出料困難，產(chǎn)量也低，必須使用優(yōu)質(zhì)模具;

　?、廴缒＞呤褂靡欢螘r間，那必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，壓輪是否磨損，如模具錐孔磨損可以把環(huán)模重新更換，壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響;

　?、苣＞吲c壓輥間隙需調(diào)整正確，間距太小使壓輪加重摩擦環(huán)模，會縮短模具使用時間，間距太大會造成壓輪打滑出料不暢，使產(chǎn)量降低;

　?、葑⒁庠险{(diào)配和質(zhì)量，尤其是要控制入機(jī)前原料的水分，原料在調(diào)配前水分一般為15%-25%，調(diào)配后水分保持20%左右，如原料水分偏高，壓塊不成形，如原料水分偏低，原料進(jìn)入模具后出現(xiàn)阻模現(xiàn)象;

　?、抟獧z查物料在環(huán)模內(nèi)分布情況，讓物料在環(huán)模內(nèi)分布均勻，這樣既可延長環(huán)模使用壽命，同時出料也順暢。

　?、?a href='http://m.wighappy.com/product/580.html' target='_blank' class='key_tag'>壓塊機(jī)"帶病"運行，軸承跑外圓等狀況，會造成壓塊機(jī)工作無力，電流不穩(wěn)，使產(chǎn)量降低。